ESPRIT EDGE to innowacyjny system CAM zapewniający naturalny przepływ pracy (programowanie ściśle połączone i zależne od maszyny i jej wyposażenia) z ogromnymi możliwościami programowania, optymalizacji i symulacji wielofunkcyjnych, wielozadaniowych i wielokanałowych obrabiarek CNC. Obsługując dowolną konfigurację i rozmiar maszyny, ESPRIT jest właściwym wyborem dla firm z szerokiego zakresu branż, od lotnictwa i energetyki po mikroobróbkę w sektorach elektroniki i medycyny. Dzięki potężnemu zestawowi cykli obróbki w połączeniu z zaawansowaną synchronizacją procesów, optymalizacją programu, dokładną symulacją maszyny na ekranie i nie wymagającym edycji G-kodem, ESPRIT wykorzysta pełne możliwości każdej obrabiarki.
ESPRIT EDGE jest właściwym wyborem dla każdej maszyny, każdej branży i każdego zastosowania! Wsparty możliwościami potężnego silnika AI (sztucznej inteligencji), pozwala na uproszczenie i automatyzację pracy programistów CAM i technologów. Poniżej przedstawiono kilka wybranych aspektów automatyzacji pracy w ESPRIT EDGE.
Zamiana maszyn i konfiguracji wspierana przez AI
Zmiana maszyny: Zmień całą maszynę na zupełnie inną (inne osie NC, inna konfiguracja osi czy sterowanie), a silnik AI automatycznie zaktualizuje program, biorąc pod uwagę nową konfigurację i możliwości fizyczne wybranej obrabiarki.
Zmiany konfiguracji: Automatyczne wykrywanie zmian konfiguracji, takich jak zmiana uchwytów i narzędzi, położenia przedmiotu obrabianego, wysuwanie i przenoszenie detalu dzięki silnikowi AI i jego świadomości maszyny.
Co ważne, po zmianie maszyny czy wyposażenia program analizuje wszystkie operacje i sprawdza, czy mogą być zrealizowane. Jeśli pojawią się problemy (brak narzędzia czy możliwości technologicznych), użytkownik jest o tym powiadamiany. Dla przykładu pokazano zmianę DMG MORI NTX 2000-1500SZ na DMG MORI CTX gamma 2000 z wyróżnionymi fragmentami programu wymagającymi ingerencji użytkownika.

Programowanie produkcyjne wspierane przez AI
Programy krótkoseryjne i produkcyjne: Podczas przełączania między krótkimi seriami dla małych rozmiarów partii a wieloczęściowymi seriami produkcyjnymi dla większych partii silnik AI reorganizuje program, aby zmaksymalizować współbieżność procesu dla wielu części, optymalizując w ten sposób całkowity czas cyklu.

Co to oznacza w praktyce?
Użytkownik skupia się na opracowaniu technologii dla pojedynczej części a sztuczna inteligencja, w połączeniu ze świadomością maszyny i jej możliwości, optymalizuje program pod kątem jednoczesnej obróbki wielu części. Może to mieć zastosowanie nawet dla kilku części zamocowanych na 3-osiowej frezarce (zamiast obrobić jedna część od początku do końca ESPRIT EDGE zoptymalizuje obróbki pod kątem wymiany narzędzi i przejazdów, aby jak najszybciej wykonać pełny program) jak i dla wieloosiowych obrabiarek, np. kolumnowych frezarek typu Tombstone:
Czy też wielowrzecionowych i wielokanałowych tokarko-frezarek przy obróbce równoległej:

Automatyczne połączenia
Silnik ESPRIT AI automatycznie tworzy bezkolizyjne szybkie pozycjonowanie pomiędzy cyklami skrawania ścieżki narzędzia. Te łącza są zoptymalizowane pod kątem maszyny, oprzyrządowania i konfiguracji.
Rezultatem jest automatyczne, wydajne i bezpieczne pozycjonowanie pomiędzy operacjami skrawania i bez skrawania, wymianami narzędzi i obsługą części.
Zalety:
- W pełni zautomatyzowane ruchy pozycjonujące:
- Krótkie połączenia: konserwatywne, wiele punktów ponownego uruchomienia
- Łącza produkcyjne: dostrojone do absolutnie minimalnych czasów cyklu
- Przestrzeganie limitów ruchu maszyn
- Zoptymalizowane rozwiązania obrotowe do pozycjonowania 3+2- i 5-osiowego
- Zawiera łącza RTCP do programowania 5-osiowego
Połączenia są pokazane domyślnie liniami przerywanymi i uwzględnione w strukturze programu (przed i po każdej operacji, przed i po wymianie narzędzi itp.).
Ustawienia domyślne
Użytkownicy mają możliwość korzystania z domyślnych ustawień zainstalowanych z ESPRIT EDGE, tworzenia własnych domyślnych ustawień użytkownika i zapisywania domyślnych ustawień w celu udostępniania ich innym użytkownikom.
Gdy wartość jest wprowadzana ręcznie, zastępuje ona domyślne ustawienia systemowe, a ESPRIT EDGE zachowuje ostatnie ustawienie użytkownika przy następnym otwarciu strony technologii. W dowolnym momencie wartości na stronie technologii można zresetować do domyślnych ustawień systemowych, zresetować do ostatnich ustawień użytkownika lub zapisać w bazie wiedzy.
Opcje: Przywróć domyślne ustawienia systemowe, przywróć ustawienia użytkownika i zapisz ustawienia użytkownika w bazie wiedzy mogą być realizowane za pomocą poleceń, które są wyświetlane po otwarciu karty technologii.
- Wszystkie domyślne
Ustawia wszystkie parametry na karcie technologii z powrotem do domyślnych ustawień systemowych.
- Resetuj wszystko
Ustawia wszystkie parametry na karcie technologii z powrotem do ostatnich ustawień użytkownika.
- Zapisz wszystko jako domyślne
Zapisuje wszystkie ustawienia na karcie technologii jako domyślną technologię w Bazie Wiedzy ESPRIT EDGE.
- Zapisz wszystko jako krok
Zapisuje wszystkie ustawienia na karcie technologii jako krok w procesie obróbki w Bazie wiedzy ESPRIT EDGE.
Wyrażenia i równania
Wyrażenia pomagają uprościć programowanie, automatycznie obliczając wartości za Ciebie. Wyrażenia służą do automatyzacji wprowadzania danych dla parametru technologii w oparciu o informacje, które są już dostępne w bieżącym dokumencie.
Na przykład wyrażenie może automatycznie obliczyć głębokość skrawania dla operacji kieszeniowania w oparciu o średnicę wybranego narzędzia. Wyrażenie jest zawsze poprzedzone znakiem równości.
Aby uprościć wyszukiwanie zmiennych i dodawanie wyrażeń, w Esprit Edge jest wbudowany Edytor równań, znacznie upraszczający i przyspieszający proces programowania.
Menadżer równań jest też dostępny w Bazie wiedzy, aby zautomatyzować np. wykrywanie cech i obszarów:
Pliki procesów
Wszystkie ustawienia na karcie technologii można zapisać jako oddzielny plik procesu ESPRIT EDGE (.prc). Zapisane ustawienia można następnie używać wielokrotnie do tych samych zadań.
Ustawienia w pliku procesu można załadować na dowolnej karcie technologii, która odpowiada technologii w pliku (czyli dla tej samej operacji).
Zapisz ustawienia użytkownika do pliku lub załaduj ustawienia z pliku za pomocą poleceń, które są wyświetlane, gdy karta technologii jest otwarta.

Menedżer procesu
Menadżer procesu pozwala na dobranie technologii (jednej lub grupy operacji) obróbki do dowolnej liczby cech. Uruchamia się go w zakładce Ustawienia.
Możesz utworzyć proces obróbki bezpośrednio w Menedżerze procesu:
lub możesz użyć automatycznego rozpoznawania cech, aby automatycznie załadować procesy obróbki z Bazy wiedzy.
Baza wiedzy Esprit Edge
Globalnie baza wiedzy została opisana w osobnym artykule (czytaj więcej).
Baza wiedzy ESPRIT EDGE to zewnętrzna aplikacja, która umożliwia skonfigurowanie i przechowywanie danych o środowisku produkcyjnym, a następnie udostępnianie tych danych innym użytkownikom ESPRIT EDGE. Informacje przechowywane w Bazie wiedzy są dostępne dla każdego w warsztacie podczas sesji ESPRIT EDGE.
Plik Bazy wiedzy i zarządzanie wersjami
Baza wiedzy znajduje się w pojedynczym pliku .sdf. Jest on instalowany w publicznym folderze dokumentów na komputerze w ..\Users\Public\Documents\Hexagon\ESPRIT EDGE XXX\Data\KBM.
Menadżer Bazy wiedzy
Użyj Menadżera Bazy wiedzy ESPRIT EDGE, aby grupować i łatwo utrzymywać dane Bazy wiedzy w jednej aplikacji.
Menadżer prędkości i posuwów
Menadżer prędkości i posuwów przechowuje i zarządza prędkościami skrawania i posuwami dla operacji frezowania i toczenia w oparciu o dowolną kombinację materiału części, materiału narzędzia i rodzaju skrawania. Po dodaniu danych można je połączyć z technologią obróbki w ESPRIT EDGE, aby zapewnić akceptowalne prędkości skrawania i posuwy.
Menedżer narzędzi skrawających
Menedżer narzędzi skrawających przechowuje i zarządza danymi o narzędziach skrawających. Użyj Menedżera narzędzi skrawających, aby zbudować bazę danych wszystkich narzędzi do frezowania i toczenia powszechnie używanych w Twoim warsztacie. Po dodaniu danych o narzędziach można uzyskać do nich dostęp z dowolnej strony technologii ESPRIT EDGE, która umożliwia wybór narzędzia.
Menedżer technologii domyślnych
Menedżer technologii domyślnych przechowuje i zarządza domyślnymi wartościami dla operacji obróbki i narzędzi skrawających. Po dodaniu domyślnych danych można uzyskać do nich dostęp w ESPRIT EDGE, aby automatycznie załadować domyślne ustawienia na stronach technologii.
Menedżer technologii procesów
Menedżer technologii procesów umożliwia skonfigurowanie, zapisanie i aktualizację procesów obróbki używanych do obróbki części. Konfigurowanie domyślnych procesów obróbki umożliwia automatyzację tworzenia operacji obróbki w ESPRIT EDGE. Gdy w ESPRIT EDGE tworzone są struktury cech, system używa danych do określania kolejności operacji obróbki, które mają zostać zastosowane do części, narzędzi skrawających i parametrów skrawania używanych w każdej operacji.
Menadżer dostępu Bazy wiedzy
Menadżer dostępu Bazy wiedzy pozwala kontrolować, czy użytkownicy mogą dodawać, edytować lub usuwać dane w Bazie wiedzy.
Menadżer importu bazy wiedzy
Menadżer importu bazy wiedzy importuje dane z pliku SQL Compact (.sdf) lub istniejącej bazy danych SQL Server.
Instalacja sieciowa bazy wiedzy
Instalacja ESPRIT EDGE obejmuje instalację Bazy wiedzy ESPRIT EDGE na komputerze lokalnym. Jednak baza danych KBM może być obsługiwana z udostępnionej lokalizacji sieciowej, aby zapewnić wielu użytkownikom dostęp do tej samej bazy danych.
Szablony
Szablony są używane jako podstawa dla nowych dokumentów w ESPRIT EDGE. Dostępne są szablony dla jednostek calowych i metrycznych oraz przykładowe szablony.
Użytkownik może tworzyć i zapisywać niestandardowe szablony. Mogą one zawierać często używane narzędzia, konfiguracje ustawień maszyny, ustawienia symulacji, powtarzalną geometrię itd.
Możesz stworzyć tyle szablonów, ile potrzebujesz dla konfiguracji maszyny i części.