Temat szkolenia: Moduł 2x Machining
Poziom: Podstawowy
Liczba dni: 2
MODUŁ CAD
W module CAD użytkownik zapoznaje się z podstawami rodzajami plików tworzonymi w ZW3D, sterowaniem widoku w ZW3D, zostaje zapoznany z interfejsem programu, poznaje najważniejsze funkcje modułu CAD jak szkice czy wyciągnięcia. Zostaje zapoznany z podstawowymi funkcjami do tworzenia geometrii.
Interfejs:
- Omówienie rodzajów elementów zapisywanych w plikach ZW3D
- Nawigacja i poruszanie się w interfejsie użytkownika
- Konfiguracja i dostosowywanie interfejsu użytkownika do własnych potrzeb
Modelowanie przy pomocy gotowych brył:
- Tworzenie modeli przy pomocy gotowych brył (prymitywy)
- Określanie położenia brył przy pomocy dodatkowego menu (środek krzywizny, pomiędzy…)
- Operacje Boolowskie na bryłach (dodaj, usuń, wspólne)
Modelowanie z wykorzystaniem szkicownika:
- Przejście do szkicownika
- Modyfikowanie szkicu przy pomocy więzów i wymiarowania
- Badanie poprawności wykonania szkicu
- Budowanie brył przy pomocy wyciągnięcia i dodania przez obrót
Dodawanie geometrii faz i zaokrągleń, złożenia:
- Dodawanie zaokrągleń, faz
- Wprowadzanie części do złożenia
- Odzwierciedlanie prostego modelu nieobrotowego
MODUŁ CAM
W tym module kursant zapoznaje się z procedurą przygotowania do obróbki, operacjami do wykonywania najczęstszych cech geometrii jak kieszenie, rowki, stopnie, profile czy otwory. Omówienie operacji do wykonywania faz i zaokrągleń narzędziami kształtowymi. Kursant pozna również operacje do wykonywania otworów, zapozna się ze sposobami powielania operacji czy tworzenia biblioteki narzędzi.
Omówienie środowiska CAM:
- Przejście do środowiska CAM
- Definicja ustawień środowiska CAM
- Omówienie wstępnej bazy obróbkowej i wysokości bezpiecznej
- Omówienie podstawowych operacji 2x Frezowanie
Definiowanie przygotówki i bazy:
- Tworzenie przygotówki wraz z omówieniem naddatków
- Definiowanie bazy obróbkowej, omówienie poziomu bezpiecznego bazy
Definiowanie nowego narzędzia:
- Omówienie menadżera narzędzia
- Omówienie i definicja parametrów geometrycznych narzędzia
- Definiowanie numeru narzędzia
- Tworzenie oprawki narzędziowej
- Określanie prędkości i posuwów narzędzia
- Definiowanie biblioteki narzędzi
Definiowanie obróbki planowania górnej powierzchni:
- Wybór i definicja obróbki do planowania góry
- Definiowanie cech geometrii obrabianej
- Najważniejsze parametry operacji
Definiowanie obróbki kieszeni, stopni i rowków:
- Omówienie operacji Spirala, Zigzag, Równoległa, Konturów
- Definiowanie cechy kieszeń
- Omówienie wyboru cechy przy pomocy powierzchni
- Omówienie wyboru cechy przy pomocy krzywej
- Definiowanie cechy stopień
- Definiowanie cechy rowek
- Omówienie parametrów obróbki
Definiowanie obróbki dla profili otwartych i zamkniętych:
- Omówienie operacji Profil i Z pochyleniem
- Definiowanie cechy profil
- Zamiana strony obrabianego profilu
- Omówienie położenia narzędzia względem profilu
- Omówienie wpływu ograniczeń w osi Z na operację
- Określanie punktu startowego obróbki
Definiowanie obróbki faz i zaokrągleń narzędziami kształtowymi:
- Omówienie operacji Obróbka faz i Obróbka zaokrągleń
- Omówienie i definicja geometrii narzędzia kształtowego
- Definiowanie odpowiedniej strony prowadzenia narzędzia
Definiowanie obróbek wiertarskich:
- Zapoznanie się z podstawowymi operacjami wiertarskimi: Nawiercanie, Wiercenie, Pogłębianie, Łamanie Wióra
- Definicja cechy otwór i omówienie sposobu wyboru geometrii
- Omówienie parametrów pogłębiania dla operacji Pogłębiania i Łamania Wióra
- Zapoznanie się z operacjami do wykonywania pogłębień walcowych i stożkowych
- Omówienie i definiowanie operacji Gwintowanie do wykonywania gwintów
- Zapoznanie się z obróbką otworów prowadzącą frez po linii śrubowej
- Zapoznanie się z obróbką do frezowania gwintów
Obróbka z geometrią uchwytów:
- Tworzenie złożenia z częścią obrabianą i geometrią uchwytów
- Generowanie operacji z uwzględnieniem geometrii uchwytu
Analiza ścieżki:
- Zapoznanie się z szybką weryfikacją
- Omówienie wyświetlanych parametrów w szybkiej weryfikacji
- Omówienie wpływu bazy na współrzędne szybkiej weryfikacji
- Zapoznanie się z weryfikacją bryłową
- Analiza odejmowanego materiału, naddatku i kolizji w weryfikacji bryłowej
- Poznanie opcji do zapisu aktualnej przygotówki do dalszych operacji
- Omówienie wykrywania kolizji oprawki z materiałem
Powielenia operacji:
- Omówienie podstawowych sposób powielenia operacji
- Definiowanie szyku operacji
- Definiowanie lutra operacji
Definicja maszyny i danych wyjściowych:
- Wybór odpowiedniego postprocesora i pliku definicji maszyny
- Omówienie parametru Kompensacja narzędzia
- Omówienie wpływu kolejności operacji na ich generowanie w kodzie NC
- Określenie bazy generowanego programu
- Określenie rodzaju chłodzenia
- Omówienie raportu obróbki
- Omówienie pliku CL
Cena szkolenia
Szkolenie CAD CAM – ZW3D 2x Machining – 2800,00 zł – za 2 dni szkolenia
Ceny netto (nie zawierają podatku VAT)
Cena za osobę. Każda kolejna osoba z firmy +250,00 zł. Maksymalna wielkość grupy to 8 osób.
Ceny obejmują szkolenie, materiały dydaktyczne oraz obiad.
Szkolenia mogą odbywać się poza siedzibą 3D Master, w takim wypadku są wyceniane indywidualnie.
Temat szkolenia: Moduł 2x Machining
Poziom: Średniozaawansowany
Liczba dni: 2
MODUŁ CAD
W module CAD użytkownik zapoznaje się z podstawami rodzajami plików tworzonymi w ZW3D, sterowaniem widoku w ZW3D, zostaje zapoznany z interfejsem programu, poznaje najważniejsze funkcje modułu CAD jak szkice czy wyciągnięcia. Zostaje zapoznany z podstawowymi funkcjami do tworzenia geometrii.
Interfejs:
- Omówienie rodzajów elementów zapisywanych w plikach ZW3D
- Nawigacja i poruszanie się w interfejsie użytkownika
- Konfiguracja i dostosowywanie interfejsu użytkownika do własnych potrzeb
Modelowanie przy pomocy gotowych brył:
- Tworzenie modeli przy pomocy gotowych brył (prymitywy)
- Określanie położenia brył przy pomocy dodatkowego menu (środek krzywizny, pomiędzy…)
- Operacje Boolowskie na bryłach (dodaj, usuń, wspólne)
Modelowanie z wykorzystaniem szkicownika:
- Przejście do szkicownika
- Modyfikowanie szkicu przy pomocy więzów i wymiarowania
- Badanie poprawności wykonania szkicu
- Budowanie brył przy pomocy wyciągnięcia i dodania przez obrót
Dodawanie geometrii faz i zaokrągleń, złożenia:
- Dodawanie zaokrągleń, faz
- Wprowadzanie części do złożenia
- Odzwierciedlanie prostego modelu nieobrotowego
MODUŁ CAM
W tym module kursant zapoznaje się z procedurą przygotowania do obróbki, operacjami do wykonywania najczęstszych cech geometrii jak kieszenie, rowki, stopnie, profile czy otwory. Omówienie operacji do wykonywania faz i zaokrągleń narzędziami kształtowymi. Kursant pozna również operacje do wykonywania otworów, zapozna się ze sposobami powielania operacji czy tworzenia biblioteki narzędzi. Na poziomie średniozaawansowanym kursant dodatkowo zapozna się z operacjami rozkładu elementów (nesting), toczenia czy taktyk wiertarskich. Omówione też zostaną narzędzia do edycji czy analizy ścieżki.
Omówienie środowiska CAM:
- Przejście do środowiska CAM
- Definicja ustawień środowiska CAM
- Omówienie wstępnej bazy obróbkowej i wysokości bezpiecznej
- Omówienie podstawowych operacji 2x Frezowanie
Definiowanie przygotówki i bazy:
- Tworzenie przygotówki wraz z omówieniem naddatków
- Definiowanie bazy obróbkowej, omówienie poziomu bezpiecznego bazy
Definiowanie nowego narzędzia:
- Omówienie menadżera narzędzia
- Omówienie i definicja parametrów geometrycznych narzędzia
- Definiowanie numeru narzędzia
- Tworzenie oprawki narzędziowej
- Określanie prędkości i posuwów narzędzia
- Kopiowanie ustawień posuwu i prędkości z innej tablicy
- Definiowanie biblioteki narzędzi
Definiowanie obróbki planowania górnej powierzchni:
- Wybór i definicja obróbki do planowania góry
- Definiowanie cech geometrii obrabianej
- Najważniejsze parametry operacji
Definiowanie obróbki kieszeni, stopni i rowków:
- Omówienie operacji Spirala, Zigzag, Równoległa, Konturów
- Definiowanie cechy kieszeń
- Omówienie wyboru cechy przy pomocy powierzchni
- Omówienie wyboru cechy przy pomocy krzywej
- Definiowanie cechy stopień
- Definiowanie cechy rowek
- Omówienie parametrów obróbki
Definiowanie obróbki dla profili otwartych i zamkniętych:
- Omówienie operacji Profil i Z pochyleniem
- Definiowanie cechy profil
- Zamiana strony obrabianego profilu
- Omówienie położenia narzędzia względem profilu
- Omówienie wpływu ograniczeń w osi Z na operację
- Określanie punktu startowego obróbki
Definiowanie obróbki faz i zaokrągleń narzędziami kształtowymi:
- Omówienie operacji Obróbka faz i Obróbka zaokrągleń
- Omówienie i definicja geometrii narzędzia kształtowego
- Definiowanie odpowiedniej strony prowadzenia narzędzia
Definiowanie obróbek wiertarskich:
- Zapoznanie się z podstawowymi operacjami wiertarskimi: Nawiercanie, Wiercenie, Pogłębianie, Łamanie Wióra
- Definicja cechy otwór i omówienie sposobu wyboru geometrii
- Omówienie parametrów pogłębiania dla operacji Pogłębiania i Łamania Wióra
- Zapoznanie się z operacjami do wykonywania pogłębień walcowych i stożkowych
- Omówienie i definiowanie operacji Gwintowanie do wykonywania gwintów
- Zapoznanie się z obróbką otworów prowadzącą frez po linii śrubowej
- Zapoznanie się z obróbką do frezowania gwintów
Obróbka z geometrią uchwytów:
- Tworzenie złożenia z częścią obrabianą i geometrią uchwytów
- Generowanie operacji z uwzględnieniem geometrii uchwytu
Analiza ścieżki:
- Zapoznanie się z szybką weryfikacją
- Omówienie wyświetlanych parametrów w szybkiej weryfikacji
- Omówienie wpływu bazy na współrzędne szybkiej weryfikacji
- Zapoznanie się z weryfikacją bryłową
- Analiza odejmowanego materiału, naddatku i kolizji w weryfikacji bryłowej
- Poznanie opcji do zapisu aktualnej przygotówki do dalszych operacji
- Omówienie wykrywania kolizji oprawki z materiałem
- Sprawdzenie poprawności ścieżki przy pomocy Analizy ścieżki
Edycja ścieżki narzędzia:
- Definiowanie zwolnień posuwu na łukach
- Definiowanie punktu osi otworu dla obróbek frezarskich
- Edycja ścieżki narzędzia przy pomocy funkcji Edytora ścieżki
Definiowanie własnego kształtu narzędzia:
- Omówienie wspieranej operacji dla tego typu narzędzia
- Określenie własnego kształtu narzędzia przy pomocy generatora kształtu narzędzia
- Analiza obróbki ze wsparciem własnego narzędzia
Powielenia operacji:
- Omówienie podstawowych sposób powielenia operacji
- Definiowanie szyku operacji
- Definiowanie lutra operacji
- Definiowanie szablonów obróbkowych
Nesting zdefiniowanej geometrii:
- Definiowanie konturu arkusza i elementów do nestingu
- Definiowanie ilości elementów na arkuszu, określenie odsunięcia
- Definiowanie wejść i wyjść w materiał
- Zapoznanie się z raportem z wykonanego rozkładu
Definiowanie obróbek tokarskich:
- Omówienie wspieranej geometrii cech w obróbkach tokarskich
- Zapoznanie się z operacjami do obróbek czoła, obróbek zgrubnych i wykańczających
- Omówienie operacji do wykonywania rowków i odcinania materiału
- Omówienie operacji do gwintowania tokarskiego
- Zapoznanie się z operacjami wiercenia tokarskiego
- Omówienie taktyk wiertarskich
Definicja maszyny i danych wyjściowych:
- Wybór odpowiedniego postprocesora i pliku definicji maszyny
- Omówienie parametrów wsparcia łuków w danej płaszczyźnie
- Omówienie parametru Kompensacja narzędzia
- Definiowanie magazynu narzędzi
- Omówienie wpływu kolejności operacji na ich generowanie w kodzie NC
- Określenie bazy generowanego programu
- Określenie rodzaju chłodzenia
- Omówienie raportu obróbki
- Omówienie pliku CL
Cena szkolenia
Szkolenie CAD CAM – ZW3D 2x Machining – 2800,00 zł – za 2 dni szkolenia
Ceny netto (nie zawierają podatku VAT)
Cena za osobę. Każda kolejna osoba z firmy +250,00 zł. Maksymalna wielkość grupy to 8 osób.
Ceny obejmują szkolenie, materiały dydaktyczne oraz obiad.
Szkolenia mogą odbywać się poza siedzibą 3D Master, w takim wypadku są wyceniane indywidualnie.
Temat szkolenia: Moduł 2x Machining
Poziom: Zaawansowany
Liczba dni: 2
MODUŁ CAD
W module CAD użytkownik zapoznaje się z podstawami rodzajami plików tworzonymi w ZW3D, sterowaniem widoku w ZW3D, zostaje zapoznany z interfejsem programu, poznaje najważniejsze funkcje modułu CAD jak szkice czy wyciągnięcia. Zostaje zapoznany z podstawowymi funkcjami do tworzenia geometrii.
Interfejs:
- Omówienie rodzajów elementów zapisywanych w plikach ZW3D
- Nawigacja i poruszanie się w interfejsie użytkownika
- Konfiguracja i dostosowywanie interfejsu użytkownika do własnych potrzeb
Modelowanie przy pomocy gotowych brył:
- Tworzenie modeli przy pomocy gotowych brył (prymitywy)
- Określanie położenia brył przy pomocy dodatkowego menu (środek krzywizny, pomiędzy…)
- Operacje Boolowskie na bryłach (dodaj, usuń, wspólne)
Modelowanie z wykorzystaniem szkicownika:
- Przejście do szkicownika
- Modyfikowanie szkicu przy pomocy więzów i wymiarowania
- Badanie poprawności wykonania szkicu
- Budowanie brył przy pomocy wyciągnięcia i dodania przez obrót
Dodawanie geometrii faz i zaokrągleń, złożenia:
- Dodawanie zaokrągleń, faz
- Wprowadzanie części do złożenia
- Odzwierciedlanie prostego modelu nieobrotowego
MODUŁ CAM
W tym module kursant zapoznaje się z procedurą przygotowania do obróbki, operacjami do wykonywania najczęstszych cech geometrii jak kieszenie, rowki, stopnie, profile czy otwory. Omówienie operacji do wykonywania faz i zaokrągleń narzędziami kształtowymi. Kursant pozna również operacje do wykonywania otworów, zapozna się ze sposobami powielania operacji czy tworzenia biblioteki narzędzi. Na poziomie średniozaawansowanym kursant dodatkowo zapozna się z operacjami rozkładu elementów (nesting), toczenia czy taktyk wiertarskich. Omówione też zostaną narzędzia do edycji czy analizy ścieżki. Na poziomie zaawansowanym zostaną poruszone kwestie obróbki indeksowanej, obróbek szybkościowych Volumill’a. Kursant pozna funkcje łączenia ścieżek wieloosiowych, szczegółowo zostaną omówione dane CL i możliwość wprowadzania własnych funkcji CL użytkownika.
Omówienie środowiska CAM:
- Przejście do środowiska CAM
- Definicja ustawień środowiska CAM
- Omówienie wstępnej bazy obróbkowej i wysokości bezpiecznej
- Omówienie podstawowych operacji 2x Frezowanie
Definiowanie przygotówki i bazy:
- Tworzenie przygotówki wraz z omówieniem naddatków
- Definiowanie bazy obróbkowej, omówienie poziomu bezpiecznego bazy
Definiowanie nowego narzędzia:
- Omówienie menadżera narzędzia
- Omówienie i definicja parametrów geometrycznych narzędzia
- Definiowanie numeru narzędzia
- Tworzenie oprawki narzędziowej
- Określanie prędkości i posuwów narzędzia
- Kopiowanie ustawień posuwu i prędkości z innej tablicy
- Definiowanie biblioteki narzędzi
- Definiowanie biblioteki posuwu i oprawek narzędziowych
Definiowanie obróbki planowania górnej powierzchni:
- Wybór i definicja obróbki do planowania góry
- Definiowanie cech geometrii obrabianej
- Najważniejsze parametry operacji
Definiowanie obróbki kieszeni, stopni i rowków:
- Omówienie operacji Spirala, Zigzag, Równoległa, Konturów
- Definiowanie cechy kieszeń
- Omówienie wyboru cechy przy pomocy powierzchni
- Omówienie wyboru cechy przy pomocy krzywej
- Definiowanie cechy stopień
- Definiowanie cechy rowek
- Omówienie parametrów obróbki
Definiowanie obróbki dla profili otwartych i zamkniętych:
- Omówienie operacji Profil i Z pochyleniem
- Definiowanie cechy profil
- Zamiana strony obrabianego profilu
- Omówienie położenia narzędzia względem profilu
- Omówienie wpływu ograniczeń w osi Z na operację
- Określanie punktu startowego obróbki
Definiowanie obróbki faz i zaokrągleń narzędziami kształtowymi:
- Omówienie operacji Obróbka faz i Obróbka zaokrągleń
- Omówienie i definicja geometrii narzędzia kształtowego
- Definiowanie odpowiedniej strony prowadzenia narzędzia
Definiowanie obróbek wiertarskich:
- Zapoznanie się z podstawowymi operacjami wiertarskimi: Nawiercanie, Wiercenie, Pogłębianie, Łamanie Wióra
- Definicja cechy otwór i omówienie sposobu wyboru geometrii
- Omówienie parametrów pogłębiania dla operacji Pogłębiania i Łamania Wióra
- Zapoznanie się z operacjami do wykonywania pogłębień walcowych i stożkowych
- Omówienie i definiowanie operacji Gwintowanie do wykonywania gwintów
- Zapoznanie się z obróbką otworów prowadzącą frez po linii śrubowej
- Zapoznanie się z obróbką do frezowania gwintów
Obróbka z geometrią uchwytów:
- Tworzenie złożenia z częścią obrabianą i geometrią uchwytów
- Generowanie operacji z uwzględnieniem geometrii uchwytu
- Wykorzystanie Podtypu operacji do oczyszczenia rejonów z pozostałym naddatkiem
Analiza ścieżki:
- Zapoznanie się z szybką weryfikacją
- Omówienie wyświetlanych parametrów w szybkiej weryfikacji
- Omówienie wpływu bazy na współrzędne szybkiej weryfikacji
- Zapoznanie się z weryfikacją bryłową
- Analiza odejmowanego materiału, naddatku i kolizji w weryfikacji bryłowej
- Poznanie opcji do zapisu aktualnej przygotówki do dalszych operacji
- Omówienie wykrywania kolizji oprawki z materiałem
- Sprawdzenie poprawności ścieżki przy pomocy Analizy ścieżki
Edycja ścieżki narzędzia:
- Definiowanie zwolnień posuwu na łukach
- Definiowanie punktu osi otworu dla obróbek frezarskich
- Edycja ścieżki narzędzia przy pomocy funkcji Edytora ścieżki
Definiowanie własnego kształtu narzędzia:
- Omówienie wspieranej operacji dla tego typu narzędzia
- Określenie własnego kształtu narzędzia przy pomocy generatora kształtu narzędzia
- Analiza obróbki ze wsparciem własnego narzędzia
Powielenia operacji:
- Omówienie podstawowych sposób powielenia operacji
- Definiowanie szyku operacji
- Definiowanie lutra operacji
- Definiowanie szablonów obróbkowych
Nesting zdefiniowanej geometrii:
- Definiowanie konturu arkusza i elementów do nestingu
- Definiowanie ilości elementów na arkuszu, określenie odsunięcia
- Definiowanie wejść i wyjść w materiał
- Zapoznanie się z raportem z wykonanego rozkładu
Obróbki indeksowane:
- Omówienie ogólnej koncepcji obróbek indeksowanych
- Definiowanie baz indeksowanych
- Generowanie obróbek w różnych bazach
- Definiowanie połączenia ścieżek kolejnych operacji
Definiowanie obróbek tokarskich:
- Omówienie wspieranej geometrii cech w obróbkach tokarskich
- Zapoznanie się z operacjami do obróbek czoła, obróbek zgrubnych i wykańczających
- Omówienie operacji do wykonywania rowków i odcinania materiału
- Omówienie operacji do gwintowania tokarskiego
- Zapoznanie się z operacjami wiercenia tokarskiego
- Omówienie taktyk wiertarskich
Definiowanie strategii obróbczej Volumill:
- Omówienie ogólnej koncepcji technologii Volumill
- Definiowanie cech geometrii
- Omówienie parametrów operacji
- Definiowanie i omówienie parametrów technologicznych wykorzystywanych do obliczeń w Volumill’u
- Generowanie zoptymalizowanej ścieżki
Definicja maszyny i danych wyjściowych:
- Wybór odpowiedniego postprocesora i pliku definicji maszyny
- Omówienie parametrów wsparcia łuków w danej płaszczyźnie
- Omówienie parametru Kompensacja narzędzia
- Definiowanie magazynu narzędzi
- Omówienie wpływu kolejności operacji na ich generowanie w kodzie NC
- Określenie bazy generowanego programu
- Określenie rodzaju chłodzenia
- Omówienie raportu obróbki
- Omówienie pliku CL
- Omówienie własnych funkcji CL użytkownika
- Omówienie edytora postprocesorów
- Omówienie funkcji wsparcia łuków w różnych płaszczyznach
Cena szkolenia
Szkolenie CAD CAM – ZW3D 2x Machining – 2800,00 zł – za 2 dni szkolenia
Ceny netto (nie zawierają podatku VAT)
Cena za osobę. Każda kolejna osoba z firmy +250,00 zł. Maksymalna wielkość grupy to 8 osób.
Ceny obejmują szkolenie, materiały dydaktyczne oraz obiad.
Szkolenia mogą odbywać się poza siedzibą 3D Master, w takim wypadku są wyceniane indywidualnie.
WYŚLIJ PYTANIE LUB ZAPISZ SIĘ
CERTYFIKATY
NASZA KADRA
Poznaj trenerów
Zapoznaj się z regulaminem szkoleń